В рамках проекта была спроектирована и изготовлена установка для нанесения углеродного покрытия на металлические ленты, применяемые для производства токоотводов электрохимических конденсаторов.
Заготовка: металлические ленты шириной 80 мм, толщиной от 50 до 100 мкм.
В качестве материала лент могут использоваться:
- Никелевая лента марок НП-3, НП-2,НП-1 по ГОСТ (еКО.021.755 ТУ);
- Медная лента с двусторонним никелевым покрытием толщиной от 2 до 5 мкм;
- Низкоуглеродистая сталь с двусторонним никелевым покрытием толщиной от 2 до 5 мкм.
Описание процесса.
Ленты пропускаются непрерывно через проходную трубчатую печь при температуре от + 900ºС до +1050ºС (в зависимости от материала). Через рабочую зону печи пропускают метан. При пиролизе метана образуется слой отложений из углерода и карбидов металла, внедренный в поверхность. Избыток метана выводится из печи через штуцер и сжигается. Продукты сгорания (водяной пар и двуокись углерода) удаляются вентиляцией.
Параметры процесса.
- Рабочая температура печи от +900 ºС до +1050 ºС;
- Длина рабочей зоны печи от 1200 до 1800 мм. (Под длиной рабочей зоны понимается участок печи, на котором температура отличается от температуры в центре печи не более чем на 100 ºС);
- Мощность печи не более 13кВт.;
- Скорость перемотки ленты – регулируемая в пределах от 0.5 до 1.5 м/мин.;
- Расход природного газа от 5 до 20 л./мин.;
- Давление газа в системе не более 5 КПа.;
- Расчетная годовая производительность установки – 300 000 погонных метров ленты.
- Лента не должна подвергаться воздействию температуры свыше 250 ºС до входа ее в метановую атмосферу. На выходе ленты из метановой атмосферы на воздух температура ленты не более 150 ºС.